【中國鞋網-品牌動態】上月底，來自江西吉安的姜文婧經過培訓，順利上崗成為集團一名針車技工，依靠電腦針車機，她1個人能干以往5-8個人的活。通過實行制鞋工序自動化，巨一集團每年減少300萬人工成本。

　　制鞋業是傳統的勞動密集型產業，普遍被認為較難實現自動化，巨一集團通過結合機械設備的控制技術、計算機技術和激光技術，將制鞋的30%工序實行了自動化生產，使得用工需求每年以20%的比例減少。目前用工人數保持在1000多人，而產能卻相當于一家用工規模3000人的企業。

　　記者在巨一集團生產車間看到，一臺臺電腦針車機和激光機在工人的簡單操作下運行著。只見姜文婧將一片鞋面固定在縫紉機針頭下，踩下開關后，縫紉機就按照電腦設定的線路進行縫合;工人趙東存的面前是一臺類似小型車床的電腦激光機，她將鞋面的毛坯放在激光機的固定平臺上，踩下開關，平臺下面就自動噴射出激光光束，在鞋面上燒出多個制鞋所需的小圓孔，并進行了裁斷。

　　這樣的電腦針車機和激光機，巨一集團有100多臺，它們全部由電腦控制。工人將設計好的程序輸入電腦之后，激光會在鞋材上刻畫各種復雜圖案，既精確又快速。據設計師吳瑞海表示，在鞋材的雕花、打孔、切割、劃線等工藝上，激光都發揮著非常重要的作用。“曾經有一雙需要打382個孔，使用激光機20秒就搞定了，不僅比以往節約了時間，還保證了打孔的精確性。”

　　近3年來，巨一集團平均每年投入500多萬元用于技術改造和設備更新，帶來了較大的效益。2012年，公司實現工業產值近15億元，出口額近1億美元，上繳稅金超5500萬元。

　　企業心聲

　　溫州鞋業的提升空間還很大，加大技改，“用機器換人”是有效出路。“機器換人”其實就是通過機器將復雜的工序變得簡單，因此核心的人才和技術是必不可少的，在前期籌備時，除了投入資金引進設備外，還要引進和培養懂編程、懂先進設備維修的人才。

　　扶持政策(摘登)

　　引導企業進行“機器換人”現代技術改造，實現勞動生產率和增加值率雙提升。符合條件的“機器換人”現代化技改項目，根據《關于進一步加大企業技術改造力度促進機器換人的實施意見》(溫政發〔2013〕78號)規定，享受技改補貼等政策。（中國鞋網-最權威最專業的鞋業資訊中心，合作媒體： ）