中國鞋網12月28日訊，“海寧這個科技創新項目不僅有突破常規的想法，更有實實在在的做法。”全國制革清潔技術首席專家石碧院士，日前對海寧市“新型循環高效節水與清潔化制革關鍵技術研究與集成示范”項目成果給予了高度評價，認為該工藝在國內外首次將循環節水技術用于皮革產業化，有利于我國皮革產業的轉型升級。

　　我國是世界公認的制革工業中心，而海寧的皮革工業經濟總量居全國同行業之首。不過，與制革業相伴而生的是高排放和重污染。據測算，采用傳統制革工藝，加工一張裘革需耗水160.3升，并產生廢水156.7升。

　　如何實現清潔化生產，成為制革產業提升的關鍵所在。2006年開始，作為省重大科技專項的“新型循環高效節水與清潔化制革關鍵技術研究與集成示范”在海寧實施，項目投入科研經費2700多萬元。

　　“這是對國外先進技術引進、吸收、再創新的典型。”據海寧市科技局副局長周文俊介紹，該項目在引進技術的基礎上有了進一步創新，自主開發了三大關鍵共性技術，實現了制革業減量化、清潔化生產。采用新工藝加工一張裘革的用水量僅為50升左右，節水率達到68%。

　　新工藝既達到了生產減污減排的目標，還給企業帶來了可觀的經濟效益。“產品質量不但沒有受到任何影響，附加值反而得到了提高。”作為項目參與方之一的海寧市富升裘革有限公司董事長周永根算了一筆賬，以年產30萬張裘革計算，技術革新后企業用水及污水處理費用可節約15.86萬元，同時通過新工藝有效改善了皮革品質，其附加值能提高三分之一，由此每年可新增產值1400多萬元。