【中國鞋網】 在中國，有約65％的皮具來自廣東。據不完全統計，僅在廣州有一定規模的皮具生產廠家就超過1萬家，小廠更多。在產銷兩旺的高峰時期，廣州的皮具生產廠家有近3萬家。

    這些皮具企業90％以上都是中小企業。據了解，皮具行業有個約定俗成的共識，小企業指規模50人左右的企業；100-500人規模的就是中型企業了。

    就生產模式而言，中小皮具企業基本上都是采用“前店后廠”：企業在皮具城租下展示自家產品的檔口，如有客戶看中且下了訂單，就交給工廠生產；若訂單過多自家生產不了，就轉讓給周圍親戚朋友的工廠。據了解，在金融海嘯來臨之前，廣州皮具核心商圈梓元崗及周邊地區的中小廠家所接的訂單80％以上來自外商的貼牌加工，外商的訂單成了梓元崗皮具商圈的生命線。

    從2007年下半年開始，原材料上漲、出口退稅的取消、人民幣匯率的變化等因素已經使一批抗風險能力弱的中小皮具企業搖搖欲墜，其后爆發的金融海嘯導致外銷量銳減，成了壓倒這些廠家的最后一根稻草。

    “外銷比往年少了60％到70％。現在歐美的廠商即使下了訂單給了訂金，也不提貨，有的廠商雖訂貨但要求推遲交貨，還有外商雖看好我們的產品但遲遲不下訂單。”談起眼下的皮具出口，廣州皮具商會常務副會長、寶鵬皮件（服飾）有限公司總經理武亮鐘直搖頭，“總之，今年的皮具出口好不起來。預計今年廣交會皮具的成交量要比往年少很多。”

    周圍同行的關門歇業，更堅定了武亮鐘對今年皮具市場行情的預判，僅在過年后，50人左右規模的皮具工廠就關閉了二三十家。

    廣州皮具商會會長徐力生說：“其實，廣州皮具行業，工廠成批倒閉的現象早在2008年上半年就出現了。那時候，有10％的小工廠倒閉。現在，整個皮具行業外銷和內銷都在做，當然外銷的分量比以前少多了，小廠倒閉更多，即使沒有倒閉也在艱難度日。100人以上規模的中型皮具廠，大約只有40％是賺錢的，60％不賺或虧本。”

    目前，梓元崗皮具商圈人氣蕭條。2009年3月4日——9日，記者幾次深入梓元崗多家皮具商城采訪時看到，往日市場中人頭攢動的場景不見了，代替的是稀稀落落的人流。中小皮具企業的寒冬來臨了。

    進退失據的窘境

    外銷受阻，轉向內銷成為諸多外銷型皮具廠商的不二選擇。但是，轉型內銷，這些廠商不得不面對客戶分散、庫存壓力大，以及內銷市場退貨、壓款嚴重等障礙。

    更為嚴峻的是，由于國內皮具廠商長期忽視品牌培育，目前國內的中高檔皮具市場已經被國外品牌占據。

    內銷，對大多數皮具廠家而言，注定是一次交織著恐懼的轉折。

    眾所周知，經過幾十年的快速發展，目前皮具產品極大豐富，甚至部分供過于求。在國內市場，人們對皮具產品的需求已經由注重使用價值、追求價格低廉轉向注重產品的檔次和品質、追求時尚性和個性化，消費者的品牌意識不斷增強。

    在這種社會公眾消費行為發生質變的過程中，廣東皮具行業的大部分企業沒有及時調整自己的經營戰略，自創品牌的意識不強，更多關注的是短期的、局部的利益，不愿意在培育自有品牌上做過多投入，沒有形成一批為社會公眾廣泛認知的名牌，稍有一些知名度的國內品牌也因為不注意鞏固維護，品牌形象時起時落。

    與之相反，由于中國市場的巨大吸引力，一些國外品牌或僅僅在國外注冊的品牌紛紛打入國內，占據了國內中高檔皮具產品的絕大部分市場份額。在廣州的天河城、廣百百貨、友誼商店等大賣場銷售的高檔皮具中，90％以上都是國外品牌。

    皮具加工產業的一帆風順是導致廣東皮具沒有自己世界品牌的第一大主因。由于廣東是改革開放的前沿，其得天獨厚的地理位置和經濟體系，使得以廣州梓元崗為代表的一批皮具市場迅速成為全國和全世界最大的皮具生產基地和銷售中心。1992——1997年是廣東皮具行業最風光的幾年，在廣州三元里、棠溪、棠下、新市、花都獅嶺等地，大大小小的皮具加工企業和批發公司創造了無數絢麗多彩的產品及輝煌的歷史。在此境況下，廣東的皮具廠商無暇將精力投入到經營自己的品牌中去，對自己品牌的宣傳力度不夠、宣傳不到位。

    此外，廣東許多皮具企業從三來一補做起，習慣于來樣加工、貼牌生產的模式，不愿意費功夫開拓市場，培育自已的品牌；許多企業規模不大，設備老化，人才缺乏，自主開發能力不強。

    追求眼前利潤、輕視品牌建設的惡果眼下終于顯現：外銷下降，內銷受阻，廣東皮具陷入了進退失據的窘境。

    突圍，從品牌開始

    2009年2月19日，國務院常務會議審議并原則通過輕工業振興規劃，皮革等十大行業被列為輕工業振興重點。規劃要求，到2010年，使輕工重點行業結構調整和產業升級取得明顯成效。

    據記者觀察，內銷企業，尤其是那些走時尚化、品牌化道路的企業，受金融風暴的沖擊明顯小于外銷企業；在外銷企業中，走高端道路的企業受到的沖擊明顯小于低端企業。

    這給皮具行業一個啟示：要真正實現振興，就必須對舊的發展模式進行徹底革命，拿出變革的信心和勇氣來做自己的知名品牌！

    “做品牌，賺錢要做，虧本也要做。”武亮鐘這樣描述自己的經營理念。作為廣東最早涉足皮具行業的企業之一，廣州寶鵬皮件（服飾）有限公司早在1996年就擁有了“浪臣”等知名品牌。

    目前，意識到品牌價值、像武亮鐘這樣致力于打造自己品牌的皮具廠商，在廣東已經開始增多。做外單的開始創品牌啟動國內市場，做國內批發的希望改變經營方式做專賣。

    在廣州花都，獅嶺鎮委鎮政府近期實施了“一村一品牌”創建工程，鼓勵各村企業使用統一商標。現已成功注冊“合寶”、“群達”、“百舸”三個集體商標，制定了三個“區域品牌商標”管理標準，并與四家試點企業簽約。通過區域品牌逐步規范獅嶺皮革皮具企業的運作和生產經營管理，培育一批有影響的皮具品牌，培養、形成一批具有現代管理理論和實戰經驗的皮革皮具產業人才團隊。

    關于如何正確打造自有品牌，徐力生認為，要充分發揮皮具行業商會的作用，制定比較切實可行的戰略計劃，選擇幾家目前做得較好的品牌做試點，并在資源、人力、物力、宣傳上提供支持和幫助，將行業目標一致對外，統一協調，共同發展；其次是皮具皮革商家內部要實施全員品牌經營戰略，公司從上到下都要對品牌負責，讓每個員工的利益都同品牌切身相關，對品牌有認同感。要進行全員品牌教育，品牌教育在某種程度上說，也是一種企業文化的再次宣講，將品牌價值觀念滲透到整個公司里去；第三是重視消費者價值，尤其是在品牌傳播上。第四是要有創新意識。第五是開設皮具皮革職業經理人培訓班和技術培訓班，對職業經理人和員工進行培訓，在培訓上要敢花錢、花大錢等等。

    徐力生認為，皮具行業還是屬于以手工為主的勞動密集型產業，眼下雖然有困難，但主動權始終還掌握在中國人自己的手里，就看我們下一步怎么做。

    皮具產業期盼整體提升

    廣州皮具商會提供的資料顯示，中國每年加工輕革達5億多平方米，居世界首位。皮具產品的出口額連續6年居輕工行業第一位，中國正日益成為國際品牌皮具的加工生產基地，生產工藝已完全達到國際先進水平。

    但是，綜合記者了解到的情況顯示，由于廣東乃至中國大陸自己的皮具在品牌培育、市場管理、產品設計、品質監控等方面與世界先進國家存在較大差距，制約了皮具品牌的成長。廣東皮具業急需從以下方面著手，提升行業素質。

    規范市場秩序，嚴格控制無序競爭。目前，我國市場還不夠規范，對商標侵權行為的打擊廣度和力度都不夠大，再加上部分消費者的消費心理還不夠成熟，既想滿足穿用名牌的心理，又要貪圖低廉的價格，這就給假冒偽劣產品提供了生存條件。在一些皮具城和批發市場，冒牌貨較多，且屢禁不絕。在國際市場，由于市場競爭激烈，企業之間競相壓價，無序競爭進一步加劇，企業的利潤空間越來越小。

    提高整體素質，培養各類人才。由于皮具業屬于勞動密集行業，起源于手工作坊，人員素質普遍不高，各方面人才缺乏；再加上皮具行業門檻不高，大批中小企業紛紛加入皮具生產制造業，加劇了皮具業人才的爭奪。無論是管理人員、技術設計人員、營銷人員，還是做工熟練的操作工人都比較緊缺。

    提高原材料生產水平和質量。皮具是時尚產品，花色品種變化快，需要的原輔材料多，且變化快。國產成品革，特別是牛皮革，在色澤、色牢度、柔韌性等方面與國外先進水平有差距。國產五金件技術比較落后，高檔五金件廠家鳳毛麟角，其產品存在著圖案結構死板、款式少、金屬鍍層不光滑、不均勻、易脫落、焊接點不牢固等問題。皮具生產企業不得不使用進口原材料。但是進口原料價格高、從訂貨到到貨時間較長、渠道不暢通，缺斤短兩和不履行合同的情況時有發生，增加了企業的采購風險和生產的不確定因素。

    此外，我國皮具標準陳舊難以適應市場需求，目前沒有單獨的箱包用皮革標準，只能引用服裝革和鞋面革的標準；五金配件標準仍是90年代初制定的……這些都在技術層面制約了皮具產品質量與檔次的提高。

    因此，廣東皮具廠商呼吁：振興中國皮具行業，打造能與國際知名品牌分庭抗禮、具有中國特色的國際皮具品牌，亟需皮具產業整體提升。