日前，記者從奧康鞋業制造公司了解到，在進行充分論證和準備的基礎上，奧康總部一分廠開始試行精益生產方式。

    精益生產源于20世紀50年代的豐田汽車，是旨在提高生產效率的一種方式，已在歐美地區廣泛推行，為各行業實現成本控制作出了巨大貢獻。具體運用到制鞋行業，就是將制鞋的裁斷、針車、成型三個單獨的生產工段銜接起來，變成“一條龍”的生產方式，實現快速生產，極大縮短了生產周期，工人的工時也會隨之減少。

    據成本處負責人黃志文介紹，制鞋行業推行精益生產的不多，奧康尚屬先例，這種方式是在現有生產基礎上進行的改革，資金投入不需要很多。我們當前的重點工作是要對干部員工進行觀念和理論上的培訓，使精益生產深入人心，不久奧康就會全面推行。

    據了解，面對企業經營成本不斷上漲的形勢，奧康在內部進行了多次變革，成立“成本處”專找小浪費，創設“技轉部”為研發、生產環節減負，成效明顯。此次生產線上全面推行精益生產，勢必會為奧康發動的“成本革命”畫上精彩的一筆。（作者:金蓓）