德國的皮革工業在25個歐盟成員國中，屬于領先國家，其生產、進口、出口等，盡管受進口浪潮的沖擊，出現下降狀況，但是其能以實力和得天獨厚的市場優勢保持歐洲領先國家的地位。德國有世界最大規模的成品鞋展覽會“GDS”，每年兩次在杜賽爾多夫舉辦，給德國鞋出口提供了極方便的條件，從而使2004年德國的鞋出口量達到8.01億雙，較上年同期相比，盡管有10.9%%的下降，但是與歐盟其他國家相比，情況屬于好的。德國的制革工業屬于該國皮革工業的重要支柱專業，在歐洲乃至世界,都屬于最強悍的。業內人都知道，德國制革工業的生產定位主要是汽車座套革和家具革，同時也兼顧生產高檔次的鞋面革和皮制品革。由于產品檔次高，而且屬于有定向拳頭產品，所以最近幾年，德國制革工業的發展是成功的。

    概況

    德國的制革工業在歐盟地區屬于重要行業之一，產品以汽車座套革和家具革為主，工業規模不是很大，截至2004年，有制革企業50家，雇工3500名,銷售額6億歐元；其中，70%%為汽車裝具革,20%%為鞋面革,10%%為小件皮制品革、服裝革等。出口量占其生產量的47%%，主要出口市場為歐盟國家。1.615億平方英尺的年生產總量中，70%%為汽車座套革和家具革，20%%為鞋面革和皮革制品革，其余的10%%為服裝革、馬具革和高檔底革。德國制革業在歐盟國家中屬于有牢固競爭實力國家，排在意大利和西班牙之后，屬于歐洲第三大皮革生產國。

    當前，德國制革業家具革受到外來產品的沖擊。來自南美地區價格低廉的家具革對德國市場的沖擊最大。

    其次是環境法規日趨嚴格，化學產品性能標準要求苛刻。進入21世紀以來，歐盟出臺的有關皮革化工的新政策，給德國制革和化工業的發展帶來很大障礙和諸多問題，如化工產品的性能標準要求苛刻；化料供應商為了減少生產成本停止生產需求量小的產品；新化工產品的開發需要冒來自質量、環保和標準等多種限制的風險等。高新技術是德國皮革業發展的強項

    盡管，德國遇到諸如種種沖擊、險境、困難，但是，德國的希望就寄托在高新技術領域。目前宇航和汽車制造工業的高科技含量技術已開始被用于制鞋和皮革機械設備的設計上了，如：鞋成型機生產廠家——KlochnerDesma將宇航工業的有限元素方法和5軸研磨技術直接引用在制鞋機械上；涂飾機械廠——Hornschuh研究生產的真空壓花專利技術，可將非常復雜的圖案絲毫不差地復制下來，其精確度比世界任何地方的技術都高。這一切是其他國家所不可比擬的！另外，德國還是化工強國，歐洲最大的化工工業生產區域集中在萊茵河畔，大批量的化工產品源源不斷地運向世界各地。鞋業在萎縮

    德國的制鞋行業擁有非常悠久的歷史，但是隨著時間的推移，現在該國家的制鞋業，在勞動成本的日益增加、進口鞋的市場占有份額的不斷增大在逐漸萎縮。分析得知，德國近年來制鞋工業生產狀況每況愈下的一個主要原因，是進口鞋對國內市場的強大沖擊。德國每進口四雙鞋，就有一雙是“中國制造”。

    德國的第二大鞋供應國是越南，德國每進口5雙鞋，就有1雙是越南產的鞋子。德國的意大利鞋進口量飛速下降，這讓意大利心痛萬分。遭受更大打擊是德國的第二大鞋進口國家——西班牙，來自西班牙制鞋工業的信息透露，德國減少西班牙鞋的進口量的主要原因是，進口以中國和越南為代表的遠東地區鞋數量飛速提高所致。

    德國制鞋工業的鞋產量并不是很高，僅有3000萬雙而已，然而，德國卻是世界十大鞋出口國家之一。2004年，德國的鞋出口量由2003年的7800萬雙猛增至9500萬雙，有高達22.1%%的增長幅度。這是二次出口幫了忙的。在德國出口的鞋中絕大多數屬于二次出口！二次出口鞋的絕大多數是來自常駐歐盟地區的亞洲鞋分銷商的進口鞋。

    德國的鞋出口市場主要是奧地利和荷蘭、法國，其次是日本。