長期被國外公司實施技術封鎖和市場壟斷的高相對分子質量聚苯乙烯樹脂(PS)生產有了重大突破,蘭州石化研究院采用負離子聚合技術成功合成出這種高端聚苯乙烯樹脂。這項中試技術的開發既拓展了通用聚苯乙烯的應用領域,提高了國產產品的市場占有率,同時也為下一步開發高端聚苯乙烯樹脂成套生產技術奠定了基礎。 

　　通用聚苯乙烯(GPPS)是聚苯乙烯系列產品中產量最高、需求量最大的品種。通用聚苯乙烯由于相對分子質量相對較小,具有容易加工成型等優點,但同時機械強度也相對較小,使其應用受到限制,而提高GPPS的機械強度是實現合成樹脂高性能化的基本條件。改善GPPS性能有多種方法,其中提高聚苯乙烯的相對分子質量是近年研究最活躍的一個方向。高相對分子質量聚苯乙烯樹脂作為聚苯乙烯系列樹脂的高端產品,擁有廣闊的市場前景。日本在這方面的研究開發處于世界領先地位,日本油墨化學公司在四日市擁有一套苯乙烯連續本體聚合工藝3萬噸/年的生產裝置;旭化成工業公司采用新型引發劑和連續聚合工藝,建成了一套2.3萬噸/年的生產裝置。由于我國通用聚苯乙烯生產裝置均采用本體法工藝,在高相對分子質量,尤其是超高相對分子質量聚苯乙烯的科研開發方面尚屬空白,因此導致國產聚苯乙烯在與國外進口產品的競爭中處于劣勢,國外產品大量涌入,嚴重影響了我國石化工業的發展。 

　　蘭州石化研究院的科研人員跟蹤世界聚苯乙烯樹脂領域新產品和新技術的發展趨勢,獨辟蹊徑,利用陰離子聚合具有的鏈引發、鏈增長和無終止的活性鏈式聚合特點,采用負離子聚合技術成功地合成出高相對分子質量聚苯乙烯樹脂。由于這種樹脂既保留了通用聚苯乙烯所特有的優異光學性能,又具有較高的機械強度,因此可廣泛應用于電子電氣、日用品、包裝行業和建筑等行業,并且在大型透明和薄壁制品、拉伸和發泡片材的生產方面也具有廣闊應用前景。