塑料凹印油墨主要應(yīng)用在食品包裝、食鹽包裝、化妝日用品包裝、醫(yī)藥品包裝上。食品包裝是以復(fù)合里印油墨為主，部份糖果紙用表印油墨；蒸煮包裝使用高溫蒸煮油墨，一般真空包裝則采用聚酯油墨；奶制品包裝宜用耐水、耐酸、耐溫的油墨；藥品包裝和化妝品包裝以聚酯油墨為主；食鹽包裝有的生產(chǎn)廠家使用表印油墨，有的生產(chǎn)廠家用復(fù)合里印油墨，但更多的生產(chǎn)廠家使用聚酯油墨；隨著包裝市場檔次的提高，使用復(fù)合里印和特種專用油墨的產(chǎn)品越來越多了。
   水性油墨的應(yīng)用是大勢所趨
   目前國內(nèi)使用的凹版印刷油墨，含有大量的有機溶劑（約占50%）。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶劑低沸點、高揮發(fā)、含有芳香烴，既有毒又易燃，是環(huán)境的主要污染源。
   里印凹版油墨，一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，并在印刷過程中用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度。由于氯化聚合物油墨在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴氣體會破壞大氣的臭氧層。印刷過程中，芳香族溶劑（甲苯）的使用會對工人的健康和安全（火險）產(chǎn)生危害。除此之外，在包裝制品中油墨溶劑殘留是個需要關(guān)注的問題。苯極易殘留在干燥的油墨膜層中（低速印刷需要用二甲苯來調(diào)整油墨的干燥速度，可二甲苯更容易殘留），苯殘留會污染包裝內(nèi)的食品或用品。雖然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者，盡管無苯無酮但還是會污染環(huán)境，會有溶劑殘留的。
   塑料凹印油墨的生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約，因此要積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨即水性油墨將成為一個必然地趨勢。水性凹印油墨作為溶劑類油墨的替代體系已引起多方面部門的關(guān)注，包裝薄膜印刷中的油墨水性化也在大力發(fā)展中。
   從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進一步普及的重要原因是，印刷性能和質(zhì)量仍然達不到溶劑性凹印油墨印刷的標(biāo)準(zhǔn)。主要是由于水的表面張力較大，導(dǎo)致油墨難以潤濕；水不揮發(fā)，印刷的速度上不去    如果要取得凹印溶劑性油墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要先進的技術(shù)改進，而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進。
   例如：將印刷版輥印網(wǎng)深大約38微米~42微米的腐蝕版輥筒或電雕版輥筒改變?yōu)橛【W(wǎng)深大約24微米-~28微米的激光制版輥筒，印刷版輥也需要使用耐腐蝕材料來制造。還需要在印刷機上改裝置更強力、有效的油墨干燥系統(tǒng)、以及油墨刮刀等設(shè)備組件，這些改善都需要相當(dāng)大的投資和較長的時間。
   由于水性凹印油墨除去在紙張上印刷外，塑料薄膜印刷還不能完全替代溶劑類油墨。所以油墨行業(yè)一直在努力開發(fā)對環(huán)境污染較小的醇溶油墨，醇酯復(fù)合塑料凹印油墨具有低氣味、不含苯、酮等特點。醇溶油墨能夠幫助我們解決甲苯類油墨，對健康所產(chǎn)生的苯傷害和苯殘留影響包裝食品的質(zhì)量問題。
   這類環(huán)保油墨的產(chǎn)生，必將提高凹版印刷在塑料軟包裝印刷領(lǐng)域上的競爭力。在日本、韓國和東南亞等國家，甲苯類油墨已經(jīng)淘汰，被醇溶凹印油墨所代替。在歐洲大力提倡柔版印刷、凹版印刷多使用醇溶性油墨（苯溶油墨是禁止使用的），美國發(fā)展水性油墨已經(jīng)領(lǐng)先走在前列。醇溶油墨在國內(nèi)凹印行業(yè)現(xiàn)已得到逐步應(yīng)用，可以預(yù)見不久的將來，我國軟包裝用的油墨發(fā)展趨勢是：苯溶油墨必將被醇溶油墨所替代，水溶性油墨將有很大的發(fā)展空間。
   目前國內(nèi)凹印業(yè)正期盼著：一種只使用單一溶劑（便于回收）、表印、里印、復(fù)合、蒸煮合一，各種塑料薄膜都適用、任何氣候都適應(yīng)（可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本），高速、中速、低速都適合的、價格低廉的，泛義上的凹印油墨出現(xiàn)在市場上。
   對油墨使用廠家的建議
   國外印刷機的印刷速度快、生產(chǎn)環(huán)境較規(guī)范，品種批量大、色彩專一，所以對油墨的要求限于高固含、低粘度、色澤艷、著色力強等。而國內(nèi)多以中低速印刷機為主，且國產(chǎn)的印刷機參差不齊、性能懸殊過大，產(chǎn)品批量小、品種繁多、生產(chǎn)環(huán)境相對較差、操作不規(guī)范。因此對油墨的要求就比較多樣，既要油墨適應(yīng)性強、流動性好，價格還要低廉。另外，由于操作人員心態(tài)的緣故，用進口油墨，印刷出了問題，就選擇調(diào)整印刷機。反過來用國產(chǎn)油墨印刷出了問題，則通常是找油墨和印版的問題。
   國產(chǎn)凹版印刷機的油墨循環(huán)系統(tǒng)較差（傳遞供墨式的高速印刷機除外），還有許多中、小型包裝彩印廠甚至不用油墨循環(huán)系統(tǒng)。有些操作人員不懂凹版印刷的上墨規(guī)律，對油墨的性能了解甚少，油墨稀釋地不到位（據(jù)觀察油墨的浪費率平均是25%~30%，有許多小型包裝彩印廠甚至浪費率達40%~50%）。因而更需要的是普及塑料軟包裝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識教育，還有油墨銷售后的技術(shù)服務(wù)。
   凹印油墨行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
   當(dāng)前國內(nèi)塑料軟包裝行業(yè)中，上規(guī)模的大型企業(yè)只占10%左右，中、小型企業(yè)卻占90%以上。
   大型塑料包裝企業(yè)的印刷機先進，印刷速度快（高速印刷機）；產(chǎn)品檔次高、批量大、品種專一、用油墨品質(zhì)較高而且用量大，一般最多固定用二至三個油墨廠家生產(chǎn)的油墨。
   然而眾多的中、小型塑料包裝企業(yè)的印刷機，雖然近年來有不少廠家已經(jīng)更新；但是中、低速印刷機還占大多數(shù)。其設(shè)備和條件比較差，生產(chǎn)的品種卻繁多、而且批量小、數(shù)量少。因而油墨的品種相對較多，對于油墨的采購也更多樣化，一般以低價位的油墨為首選。
   大型的塑料包裝企業(yè)是用油墨的大用戶，但在國內(nèi)油墨市場上是小市場；中型的塑料包裝企業(yè)是用油墨的中用戶，也是各油墨廠家所爭取的理想的市場；眾多的小型塑料包裝企業(yè)是用油墨的小用戶，可是在當(dāng)前國內(nèi)卻是油墨銷售的大市場。
   這些年來，我國油墨生產(chǎn)企業(yè)不斷的增加，凹印用的各種油墨，國內(nèi)已能生產(chǎn)。無論從質(zhì)量上和數(shù)量上，都能滿足凹印生產(chǎn)的需要。而且油墨的品質(zhì)普遍都有提高，與國外產(chǎn)品的差距越來越小。
   塑料凹版印刷油墨的生產(chǎn)企業(yè)首先要了解市場的現(xiàn)狀和需求，然后根據(jù)企業(yè)自身的特點和優(yōu)勢，加強企業(yè)管理和制定系列確實可行的營銷策略。其次要規(guī)避自身的欠缺，培訓(xùn)提高全體營銷人員的個人素質(zhì)，培養(yǎng)樹立團隊精神的信念，加大市場服務(wù)的力度。然后生產(chǎn)人員要緊密配合，以產(chǎn)品質(zhì)量第一為基礎(chǔ)，增產(chǎn)節(jié)約為目的，穩(wěn)步發(fā)展求得生存。
   油墨市場競爭加劇
   目前國內(nèi)塑料凹版印刷油墨市場競爭繼續(xù)激化，仍然處于供過于求的狀態(tài)。高價位油墨銷量減少、中價位油墨銷售拼的是服務(wù)，低價位油墨近乎飽和。醇酯油墨取代苯溶油墨已漸成趨勢，水溶油墨雖然環(huán)保，但還未成熟。生產(chǎn)包裝企業(yè)想要的：單一溶劑、適用范圍廣泛的，表印、里印、復(fù)合、蒸煮一體的，價位又適中、理想的凹印油墨，這也是當(dāng)前國內(nèi)油墨生產(chǎn)企業(yè)致力研究的課題。
   鑒于大用戶油墨用量大、價格折扣回扣大、壓款數(shù)額多、回款期限長，油墨廠家在做這些大用戶的業(yè)務(wù)時，需要雄厚的資金、擁有一定的實力，前期投入大、后期風(fēng)險也大。
   中用戶便于銷售管理，是爭取銷售的理想的對象，但油墨廠需要銷售政策的支持和長期耐心地人力投入。
   眾多的小用戶在當(dāng)前國內(nèi)是油墨銷售的大市場，它需要大量的人力投入、靠得是售后多方位的服務(wù)。     營銷策略上要節(jié)制用墨大戶，開發(fā)用墨中戶，發(fā)展用墨小戶。優(yōu)先生產(chǎn)利潤高的品種，計劃生產(chǎn)微利潤的品種，減少或不生產(chǎn)虧損的品種。對現(xiàn)金給付的用戶、經(jīng)銷商要保證和滿足供應(yīng)。對帳期付款的用戶要計劃供應(yīng)。對經(jīng)營狀況不好、信譽度差、拖欠大的用戶要慎重和杜絕供應(yīng)。才能集中企業(yè)有限的資金，將風(fēng)險降低到最小，而取得最大的經(jīng)濟效益。
   國內(nèi)塑料包裝業(yè)的迅速膨脹，塑料軟包裝市場的疲軟，石油化工產(chǎn)品價格的持續(xù)上漲。使得油墨市場競爭加劇、推銷艱難、銷售利潤空間減少，有些品種微利或沒利。大量銷售會給企業(yè)造成虧損，生產(chǎn)企業(yè)舉步艱辛，尤其中價位油墨的生產(chǎn)廠家更為艱難。
   由于 2004 年全球原油價格的飛漲，導(dǎo)致從 04 年下半年溶劑、鈦白粉、顏料、添加劑、容器等制造油墨所需的原料的價格也一路上升至今，成為成本上升的一大因素。更甚的是，有一部分主要原料發(fā)生了供應(yīng)不足的現(xiàn)象，從油墨生產(chǎn)企業(yè)的立場來看，無疑是對按時出貨增加了負(fù)擔(dān)，利潤空間縮小。從今后的發(fā)展動態(tài)來看，石油價格仍有可能一段時間內(nèi)維持在高價位上，可是塑料凹印油墨的價格卻很難調(diào)上去。所以油墨生產(chǎn)企業(yè)需要挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力，降低成本，在保持企業(yè)低利潤的同時，更多的要為客戶考慮，為社會考慮，為中國凹版印刷市場的穩(wěn)定作出貢獻。
   目前國內(nèi)使用的凹版印刷油墨，含有大量的有機溶劑（約占50%），既有毒又易燃，對環(huán)境和安全造成了隱患。因此積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色油墨即水性油墨將成為一個必然地趨勢。