鞋博士

我發(fā)現(xiàn)在成鞋出現(xiàn)的開膠問題中,有時(shí)候是膠層本身完全開裂,而有時(shí)候是膠層鞋幫脫離,請(qǐng)問出現(xiàn)這兩種現(xiàn)象的原因是什么?

2005-08-20 15:25:00  中國(guó)鞋網(wǎng) m.gdxystc.com  打印本頁(yè) 關(guān)閉

一般來說,膠粘鞋的開膠主要由以下原因造成: 1、粘附破壞。在幫腳和外底這兩個(gè)被粘物中，只有某一個(gè)被粘物的粘合面上有膠粘劑，且膠粘劑與該被粘物粘合牢固，而另一個(gè)被粘物的粘合面上無膠粘劑或大面積缺膠（如圖1A所示）。因此，開膠的根源在無膠粘劑的部件上，即該部件的粘合面未經(jīng)處理（包括砂磨起絨和處理水處理）或處理程度不足；砂磨起絨后粘全面未進(jìn)行除塵凈化；刷膠前干燥處理程度不足，使部件的含濕量大；刷膠前粘全面上有與膠液不相容的物質(zhì)或其它隔離物；膠粘劑濃度過大或刷膠方法不當(dāng)而產(chǎn)生浮膠等。 2、內(nèi)聚破壞。兩個(gè)被粘物的粘全面上都有膠粘劑，且膠膜完整，但剝離強(qiáng)度低（如圖1B所示）。此種開膠的根源在于膠粘劑本岙，即膠粘劑中未加固化劑；刷膠后的停放時(shí)間過長(zhǎng)或烘干活經(jīng)溫度過高，導(dǎo)致在粘合之前膠粘劑已經(jīng)固化，兩個(gè)被粘物全面上的膠膜不再發(fā)生粘合；烘干活化溫度過低（或采用自然晾干），所提供的交聯(lián)反應(yīng)活經(jīng)能不足，導(dǎo)致膠粘劑本身的內(nèi)聚力過低；膠膜未經(jīng)活化，或粘合操作室與烘箱的溫差太大，導(dǎo)致兩個(gè)被粘物全面上的膠膜不再發(fā)生粘合；刷膠后、粘合之前，兩個(gè)被粘物的粘全面上都有隔離物質(zhì)（如水、油污、粉塵等）；合外底后未經(jīng)壓全或未及時(shí)壓合，壓力過小、壓合時(shí)間不足或壓合后的靜置時(shí)間不足等。 3、拉絲現(xiàn)象。膠粘劑與兩個(gè)被粘物的粘著力很強(qiáng)，兩個(gè)粘合面之間也有一定粘合力，但在剝開幫腳與外底時(shí)，兩粘合面間有膠絲（如圖1C所示）。此種開膠的根源在于操作不當(dāng)，即烘干活經(jīng)的溫度低、時(shí)間短，使膠粘劑中的溶劑或水分未充分揮發(fā)，未達(dá)到指觸干就進(jìn)行粘合；刷膠后膠膜被風(fēng)干，導(dǎo)致表面結(jié)膜，但內(nèi)部仍有溶劑或水分；膠粘劑中未加固化劑，漏加或固化劑的用量不足；底料較硬，加熱回軟不足，膠粘劑的粘全力小于外底的回彈力，導(dǎo)致兩個(gè)粘合面不能緊密接觸；合外底后壓合時(shí)的壓力低、時(shí)間短等。 4、被粘物破壞。剝離時(shí)被粘物被撕破，而粘合面未被剝開（如圖1D所示）。此種開膠的根源在于被撕破的被粘物，即砂磨起絨的程度過大，導(dǎo)致被粘手（特別是幫腳）的強(qiáng)度大大降低；砂磨起絨后粘全面上的絨毛過長(zhǎng)，剝離力集中施加在絨毛上；被粘物本身的強(qiáng)度小于膠粘劑的內(nèi)聚力等。 5、混合破壞。剝離時(shí)，被粘物及膠膜均有被撕裂之處（如圖1E所示）。說明膠粘劑的性能及配膠、被粘物的性能及表面處理、膠粘過程各參數(shù)的控制等都比較理想，達(dá)到了最佳粘合狀態(tài)。