一、生產進度跟單的要求

　　生產進度跟單的基本要求是使生產企業能按訂單及時交貨。及時交貨就必須使生產進度與訂單交貨期相吻合，盡量做到不提前交貨，也不延遲交貨。生產進度跟單的 流程 是：下達生產通知單，制訂生產計劃及跟蹤生產進度。

　　(一)生產企業不能及時交貨的主要原因

　　1.企業內部管理不當。如緊急訂單插入，生產安排倉促，導致料件供應混亂，延誤生產交貨。

　　2.計劃安排不合理或漏排。

　　3.產品設計與工藝變化過多。

　　4.產品質量控制不好。不合格產品增多，成品合格率下降，影響成品交貨數量。

　　5.生產設備跟不上。

　　6.產能不足。

　　(二)按時交貨跟單要點

　　1.加強與生產管理人員的聯系，明確生產、交貨的權責。

　　2.減少或消除臨時、隨意的變更，規范設計、技術變更要求。

　　3.掌握生產進度，督促生產企業按進度生產。

　　4.加強產品質量、不合格產品、外協產品的管理。

　　5.妥善處理生產異常事務等。

　　二、下達生產通知單

　　(一)落實生產通知單內各項內容

　　 跟單員 接到訂單后，應將其轉化為企業下達生產任務的生產通知單，在轉化時應明確客戶所訂產品的名稱、規格型號、數量、包裝、出貨時間等要求。 跟單員 需與生產企業或本企業有關負責人對訂單內容逐一進行分解，轉化為生產企業的生產通知單內容。

　　(二)協調生產通知單遇到的問題

　　有時會發生生產通知單受到生產車間具體生產操作上的技術、原材料供應等問題。 跟單員 必須及時了解掌握生產通知單具體下達到車間后，在生產執行時遇到的困難情況。對于生產車間不能解決的技術問題或生產出來的產品無法達到客戶要求的情況，跟單員應及時與有關部門銜接，在技術問題無法解決前，不能生產。

　　(三)做好生產通知后的意外事件處理

　　如遇意外事件導致訂單無法按時按質完成，跟單員需要反復核實，并做好多種應急事件處理準備工作，或及時調整生產通知單個別內容，或及時調整生產廠家另行下達生產通知。

　　三、制訂生產計劃

　　跟單員應協助生產管理人員將訂單及時轉化為生產計劃，以便產品的順利制造。

　　(一)生產計劃的制訂

　　生產計劃的制訂主要依據訂單要求、前期生產記錄、計劃調度以及產能分析而制訂的。其計劃的內容主要有各月份、各規格、設備及銷售類別的生產數量，并且每月應進行修訂一次。

　　(二)月度生產計劃的制訂

　　計劃的內容包括當月各批號、產品名稱、生產數量、生產日期、生產單位的產量等。

　　(三)一周生產計劃的制訂

　　一周生產計劃是由月份生產計劃或緊急訂單轉換而制訂的，它是具體生產安排及物料控制的依據。

　　三、跟蹤生產進度

　　(一)生產進度控制工作程序

　　1.跟單員通過生產管理部門每日的“生產日報表”統計，調查每天的成品數量及累計完成數量，以了解生產進度并加以跟蹤控制，以確保能按訂單要求準時交貨。

　　2.跟單員可利用每日實際生產的數字同預定生產數字加以比較，看是否有差異，以追蹤記錄每日的生產量。

　　3.跟單員發現實際進度與計劃進度產生差異，應及時查找原因。如屬進度發生延誤導致影響交貨期，除追究責任外，應要求企業盡快采取各種補救措施，如外包或加班等。

　　4.企業采取補救措施后，跟單員應調查其結果是否有效，如效果不佳，跟單員應要求企業再采取其他補救措施，一直到問題得到解決。

　　5.補救措施無效，仍無法如期交貨時，跟單員應及時聯絡并爭取取得境外客戶諒解，并征求延遲交貨日期。

　　(二)生產進度控制重點

　　其重點是：計劃落實執行情況;機器設備運行情況;原材料供應保障;不合格及報廢率情況;臨時任務或特急訂單插入情況;各道工序進程;員工工作情緒等。

　　(三)生產異常的處理

　　發生各種生產異常，其影響最終體現于生產進度無法按計劃進行。跟單員在生產過程中要掌握生產異常情況，及時進行跟蹤工作。